目前，人們不僅對(duì)商品的內(nèi)在質(zhì)量要求越來越高，同時(shí)對(duì)商品的包裝也更加講究，這要求包裝彩盒不但要具有鮮艷的色彩、大方的設(shè)計(jì)，還要成型漂亮、四方端正。自動(dòng)糊盒機(jī)由于具有生產(chǎn)效率高、成型質(zhì)量好的特點(diǎn)，應(yīng)用越來越廣。接下來，鑫旺達(dá)包裝和大家一起分享一下其中的奧秘。

     影響紙盒成型質(zhì)量的因素多種多樣，最主要的有兩個(gè)方面。

     （1) 材料因素，包括卷筒紙的使用、紙張的含水量、紙張的纖維方向、膠黏劑的合理選用等。

     （2) 工藝因素，如印刷品的表面整飾加工、模切版的制作、工藝參數(shù)的設(shè)置等。

     材料因素的影響

     1、紙張變形對(duì)紙盒成型的影響

     紙張本身不平整、有卷曲，在印刷、模切、糊盒后，盒型的美觀一定會(huì)受到影響。紙張變形主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

     (1) 由卷筒紙本身的卷曲引起的變形?，F(xiàn)在大部分彩盒都是使用卷筒紙印制，有的還采用進(jìn)口卷筒紙。由于場(chǎng)地及運(yùn)輸條件的限制，進(jìn)口卷筒紙要在國(guó)內(nèi)分切，分切后的紙張存放時(shí)間一般較短，再加上有的生產(chǎn)廠家資金周轉(zhuǎn)困難，現(xiàn)用現(xiàn)買，因此分切后的紙張大部分都沒有完全放平整就進(jìn)行印刷加工。如果直接購(gòu)進(jìn)分切好的單張紙，則情況要好得多。

     (2) 由紙張含水量變化引起的變形。每張紙所含水分必須分布均勻，同時(shí)必須與周圍的濕度相平衡，否則，時(shí)間久了，會(huì)出現(xiàn)“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象，影響最終盒型的美觀。對(duì)于裁切好的卡紙，堆放時(shí)間也不宜過長(zhǎng)。

     (3) 由拼版方式不合適引起的變形。而起決定因素的是紙張纖維方向。

     2、紙張種類對(duì)糊盒牢度的影響

     紙張種類不同，對(duì)糊盒牢度的影響也不同。印制酒盒、藥盒主要采用白卡紙、灰底白卡紙、金/銀卡紙及其他一些特種紙張。白卡紙定量較高，表面光滑度好，平整度高，緊度大，膠黏劑的滲透性較差。因此在糊盒過程中，如果不考慮其表面特性則可能導(dǎo)致黏合不牢。對(duì)此，一般要采取磨邊處理，增大其粘口邊的摩擦系數(shù)和膠黏劑的滲透性，改善黏合牢度?；业装装寮埖牡讓虞^粗糙，吸水性強(qiáng)，對(duì)膠黏劑的滲透性較好，因此黏合牢度勝于白卡紙。而金/銀卡紙的表面光滑度、平整度更高，但一般都要經(jīng)過覆膜處理，此時(shí)采用膜/紙型膠黏劑，有利于提高黏合牢度。

     3、膠黏劑對(duì)糊盒牢度的影響

     膠黏劑是影響糊盒牢度最重要的因素之一。選擇膠黏劑，一般按紙/紙、塑/紙來選擇。我公司使用的紙/紙型膠黏劑采用的是313水基膠，其稠度好，穩(wěn)定性高，流平性好，適合于快速黏合。塑/紙型膠黏劑采用的是815機(jī)粘塑/紙封口膠，該膠固含量高，干燥速度快，黏附性能好，耐高、低溫性能好，硬度適中，涂刷性較好，抗冷耐熱性能佳，初黏速度快，能夠?qū)崿F(xiàn)高速黏結(jié)。

     工藝因素的影響

     1、表面整飾對(duì)糊盒質(zhì)量的影響

     表面整飾的影響主要表現(xiàn)在印刷后滿版上光和覆膜的產(chǎn)品上。對(duì)于這樣的半成品，由于膠黏劑很難滲透過光油層和塑料膜層到達(dá)紙張，因此黏結(jié)牢度不會(huì)很高。對(duì)此，有的糊盒機(jī)上安裝了磨邊裝置，對(duì)黏合處的表層進(jìn)行打磨，但這在工藝上有一些難度。所以許多廠家在上光和覆膜時(shí)都盡量避開黏合處，只在紙盒產(chǎn)品的局部上光或覆膜。

     2、模切工藝對(duì)盒型的影響

     模切版的制作工藝對(duì)盒型的影響也很大。手工制作的模切版比較粗劣，對(duì)各處的規(guī)格、切割、彎刀把握不好，目前基本上淘汰了手工制版而選用激光刀模制作的模切版。但有時(shí)反鎖扣和高低線的尺寸是否按照紙張的定量進(jìn)行設(shè)定、刀線的規(guī)格是否適用于所有的紙張厚度以及模切線的高度問題也同樣影響到紙盒糊制成型的效果。其中，在壓痕時(shí)，紙張的纖維將因受壓而變形，如果壓痕線過淺，紙張纖維就可能沒完全壓透。由于紙張自身的彈性，當(dāng)紙盒兩側(cè)成型而折回時(shí)，開口邊的切口處就會(huì)向外擴(kuò)張，形成開口張開的現(xiàn)象。

     3、工藝參數(shù)對(duì)糊盒質(zhì)量的影響

     實(shí)際生產(chǎn)中，為了避免黏合不準(zhǔn)、不牢、脫膠、溢膠、粘花等故障的發(fā)生，應(yīng)合理設(shè)置工藝參數(shù)。一般要考慮的因素包括紙張材料的特性、開數(shù)大小、表面加工情況。糊盒后的壓力以盒子粘貼牢固、無(wú)壓痕為準(zhǔn)（特別是為防止特種紙張，如金/銀卡紙的成型過程中的刮花現(xiàn)象，要注意壓力的調(diào)節(jié)合理），上膠量則主要根據(jù)盒子的粘口邊寬度來決定。紙張的開數(shù)越大，厚度越厚，平整度越高，工藝越復(fù)雜，工作速度也越小。具體的參數(shù)設(shè)定則需要根據(jù)實(shí)際情況來確定。

     總結(jié)：以上就是鑫旺達(dá)包裝給大家分享的關(guān)于影響紙盒的主要因素有哪些？相關(guān)內(nèi)容的分享。相信大家閱讀完了這篇文章后會(huì)更清楚影響紙盒的因素。其實(shí)也包括材料和工藝的一些影響。希望這篇文章給到大家?guī)椭?/span>